與傳統(tǒng)機床主軸比較，電主軸具有異常明顯的優(yōu)勢。由于主軸由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動，省去了皮帶、齒輪、聯(lián)軸節(jié)等中間變速和傳動裝置，具有結(jié)構(gòu)大略緊湊、效率高、噪聲低、振動小和精度特點。而且利用互換變頻技能，電主軸可以在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速，以適應機床工作時各種工況和負載變革的需要。 電主軸是將機床主軸與主軸電機融為一體的高新技能產(chǎn)品。電主軸實際是指電主軸系統(tǒng)，由電主軸、驅(qū)動控制器、編碼器、滑膩裝置、冷卻裝置等組成。國產(chǎn)電主軸的價位從幾萬元到十幾萬元不等，電主軸技能程度的高低、性能的利害都直接決媾和影響著數(shù)控機床整機的技能程度和性能，也制約著主機的發(fā)展。 因此，有專家感到，電主軸在數(shù)控機床中的浸染類似電腦中的芯片，將電主軸稱為數(shù)控機床的“芯片”。也有日本學者將包括電主軸在內(nèi)的關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)統(tǒng)稱為“中場”產(chǎn)業(yè)，取足球“中場”寓意，表明其重要位置。
電主軸系統(tǒng)是數(shù)控機床三大高新技能之一（高速電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、送給驅(qū)動）。隨著數(shù)控技能及切削刀具的奔跑發(fā)展，越來越多的機械制作裝備都在賡續(xù)向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，電主軸已成為能適合上述高性能工況的數(shù)控機床焦點功能部件之一，分外是在多軸聯(lián)動、多面體加工、并聯(lián)機床、復合加工機床等諸多前輩產(chǎn)品中，電主軸的精良特點是機械主軸單元不克不迭取代的。 電主軸國產(chǎn)化任重而道遠 與數(shù)控機床的長足發(fā)展比較，國產(chǎn)電主軸的發(fā)展明顯滯后，已引起了業(yè)內(nèi)和國家干系部委的存眷。 此前，記者曾參加了機床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會召開的“數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件產(chǎn)品立異發(fā)展座談會”。會上機床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會根據(jù)國內(nèi)數(shù)控機床的需要，對到會各分娩主導單元提出強化發(fā)展哀求：到2010年用于數(shù)控機床的電主軸單元總產(chǎn)量達到1萬臺套。據(jù)到會各主軸分娩主導單元估計，如國家發(fā)改委動用國債資金強化支持，到2010年可以或許擴產(chǎn)到6000臺套，其余缺口尚需經(jīng)過進程進口來解決。隨著數(shù)控機床利用電主軸的比例的增長，數(shù)控機床用電主軸將成為電主軸總需要量的主體，從而取代磨用電主軸成為電主軸市場的主力軍。 面對如此之大的電主軸需要市場，國產(chǎn)的電主軸分娩卻沒有跟上去。原因起因安在？其實早在20世紀60年代，我國的軸承行業(yè)就已經(jīng)開始研究分娩電主軸。目前國內(nèi)電主軸的分娩以洛陽軸研科技公司為馳名，它分娩的內(nèi)孔磨削用電主軸已有40多年的歷史。 我國大型數(shù)控銑、加工中心和數(shù)控車床實用型電主軸的開拓始于1998年。迄今為止，洛陽軸研科技公司已能開拓分娩8大類，20個系列，200多種電主軸產(chǎn)品，功率從0.2kW~100kW，加工中心用電主軸大型的可達外徑318毫米，扭矩200Nm，小型號外徑80毫米，5萬r/min。它開拓的加工中心、高速銑床和車床用電主軸，已與國產(chǎn)高速機床和國產(chǎn)并聯(lián)機床配套投入利用。
